一、總則
在整個無塵室施工過程中，要遵循聯(lián)邦標準209E，及《無塵室施工及驗收規(guī)范JGJ7190》中的規(guī)定，并根據施工場所潔凈度控制要求的不同，具體分三個施工階段： 
1、一般潔凈階段
指常規(guī)的設備安裝階段，包括一些機械設備、送排風系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝，對施工現場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔凈階段，必須遵循如下幾點：
進入施工區(qū)前，必須將鞋子擦干凈。
每天有專人負責打掃場地。
每天清點一遍材料。
在無塵室施工區(qū)內禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天清除用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。
2、非常潔凈階段
指當建筑外圍完工之后，加壓風機開始工作，所有無塵室的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過程。此階段包括無塵室吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。
在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點：
進入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵室施工的鞋，或套上干凈的鞋套。
經常用真空掃塵器進行打掃。
每天清點一遍材料。
在無塵室施工區(qū)內禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天清除剩余的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必須清潔后方可進入施工區(qū)。
內部施工用材料將單獨包裝進入現場。非潔凈材料需在場外地方拆箱，外包裝需及時仍進垃圾箱。
所有工具必須清潔。
3、超級潔凈階段
指無塵室結構完成后的zui后施工階段。在此階段，主要進行過濾器、風淋室等對潔凈等級有*的要求的設備的安裝，工藝管線，以及一些測試工作。
在超級潔凈階段，必須遵循如下幾點：
進入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵室施工的鞋，或套上干凈的鞋套。
經常用真空掃塵器或便攜式帶過濾器的吸塵器進行打掃。
每天清點一遍材料。
在無塵室施工區(qū)內禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天清除用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必須清潔后方可進入施工區(qū)。
內部施工用材料將單獨包裝進入現場。進入超潔凈區(qū)域，材料必須經如下處理方可進場使用：
在場外地方拆箱，入口處必須保持正壓，并且是密封的，原理同氣閘一樣。外包裝需及時仍進垃圾箱。材料須在入口處擦靜后使用。
過濾器及吊頂材料須用塑料袋保存，直到安裝前再拆開作zui終檢測和清潔。
所有材料和工具須用水清潔。
新風機連續(xù)運轉一保證室內正壓。
除在無塵室內所有施工人員需穿著干凈的工作服。
在無塵室內穿著潔凈服。
現場不可使用木制和褶皺的紙板。
除以上各項外，還須遵循如下無塵室的日常規(guī)定：
無塵室內只可使用光面的本子和紙張。
向每個員工發(fā)放無塵室筆。鉛筆或其他任何筆都不可在無塵室內使用。
如非需要，參觀者不可進入無塵室，即使在施工階段。進入無塵室需經業(yè)主或無塵室施工負責人同意，并經負責人確認。
潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)均不可食物、喝水、抽煙。
進入無塵室，開門時間不可長于正常的進門時間，除非是氣閘的門。
更衣室的門不可同時開啟。
禁止在無塵室內使用碳氫類潤滑油或類似物質。
所有人注意必須頭發(fā)*被頭罩覆蓋。 
二、無塵室內裝修施工要點
1、吊頂需是專為無塵室設計的系統(tǒng)，以便于安裝簡易快速、堅固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于過濾風機系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風空調箱帶過濾風口系統(tǒng)。
2、濕吊頂須用密封膠密封。
3、無塵室墻為鋁合金板材，拆裝靈活。
4、提升地板根據潔凈等級對換氣次數的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時，應先確定立柱的定位，用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測試其牢固程度。
5、所有提升地板內管線不可在安裝立柱前施工。
三、空調通風施工要點
1、在施工現場建立一條機械化生產線，標準化加工制作。為確保加工和安裝有序，將按照施工的總進度先后順序安排生產，預制品要按系統(tǒng)編號存放。
2、風管采用國產鍍鋅鋼板制作，較大規(guī)格的風管要按施工規(guī)范加固。風管咬口連續(xù)嚴密。
3、所有的風管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔。
4、所有風口、風量調節(jié)閥、防火閥均采用定型產品。
5、除潔凈區(qū)外，空調風管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫；板材接縫處使用膠密封。
6、風管預制后，在通風清潔場地內用清潔劑反復清洗，以去除油污、雜物。經自然干燥后，用塑料薄膜封閉存放，在安裝現場安裝一段拆除一段薄膜，使系統(tǒng)主風管在安裝完成后仍保持封閉狀態(tài)。風管運行前，視風管的潔凈狀況，采取人工擦洗的方法，進一步提高系統(tǒng)的潔凈度。
7、凈化空調的施工應嚴格遵照國家有關的施工驗收規(guī)范和行業(yè)有關規(guī)定。
四、管道、管線施工要點
1、所有的風管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔。
2、嚴格按照圖紙設計要求和國家有關規(guī)范的要求，選用正確的管道品種，采取不同的連接和實驗方法。如碳鋼管的連接，φ75以下采用絲扣連接，φ75以上采用法蘭，普通電焊連接連接。
3、管道保溫材料要根據設計要求選擇，一般有閉孔PVC橡塑管殼、加筋鋁箔的離心玻璃棉管殼。有特殊要求的地方，采用鍍鋅鐵皮或鋁皮外殼包復。
4、管道介質的色標和流向標志等嚴格按照國標和圖紙要求施工。
5、所有管道材料、閥門材料的材質證明須妥善保存，各種清洗、試壓、吹掃施工記錄，隱蔽施工記錄均應按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
五、電器安裝要點
1、低壓配管配線
須特別注意工程前期配合土建按圖正確預埋的檢查，配管時電管的彎曲處不應有褶皺凹穴、裂縫等。電管明配時彎曲半徑不應小于管外徑的六倍；電纜配管不小于九倍；埋于地下或者混凝土板內不得小于十倍。
配管長度應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。管線過長時應加過線盒、穿線盒。明管敷設要排列整齊，管間距均等。鋼管進入配電箱，開關盒時要用鎖母緊固。
所有導線的連接必須在盒內上錫后壓接。
電纜橋架要嚴格按施工圖的走向和標高施工，安裝牢固，橫平豎直，兩橋架間必須采用軟銅跨接線連接并可靠接地。
PE線和用電設備的金屬外殼均應可靠接地，形成良好的接地通路。
2、做好電氣施工隱蔽記錄，電氣設備開箱檢查記錄，以及所有的電氣材料的出廠合格證明。試車前認真檢驗線路，做好各種絕緣、接地電阻測試，及時、認真、真實的填寫各種測試報告。
3、對所有機械動力設備，應做好各種開箱驗收記錄，設備安裝記錄，試車測試記錄，及時、認真、真實的填寫各種測試報告。
六、施工質量控制重點
1、材料采購
根據技術規(guī)格和設計圖紙要求，由采購部門負責審核所有材料型號、品質的驗收工作，包括從預算的編制，采購單的提出，定貨單位的選定等環(huán)節(jié)上嚴格把關，保證到達現場的器材*符合圖紙規(guī)定和另業(yè)主滿意的品質要求，杜絕劣等產品進入施工現場。
2、原材料的保管、發(fā)放
原材料的標記批量必須與材質合格證件相一致，建立材料合格證檔案，按預算規(guī)定的材質發(fā)放，杜絕錯用或自行代用。
3、施工工序管理
嚴格按照施工順序和操作規(guī)程施工，加強自檢、互檢、專檢，服從業(yè)主以及*質檢機構的質量監(jiān)督和檢查，工程變更、修訂必須經業(yè)主的認可。
4、施工關鍵工序和部位的控制
坐標定位，風管的制作安裝，管道的焊接和無損檢驗，進口和關鍵設備的安裝，控制線路的校驗，消防等關鍵工序的安裝、調試等要制定專門的施工方案，經有關部門批準后執(zhí)行。
七、施工技術保證措施
1、現場項目和技術負責人監(jiān)督各專業(yè)工種工長和質量員，明確各自的崗位責任制，搞好現場的施工和現場管理，及時解決施工技術疑難問題。
2、現場工長和工程技術人不斷的進一步熟悉圖紙和技術要求，將圖紙中的錯漏問題解決在施工之前。
3、堅持施工順序，嚴格按照施工規(guī)范和方案組織施工，關鍵項目還要另行編制單獨的施工方案。
4、采取機械化、標準化施工方法以提高工程施工技術質量，施工班組要配備足夠的施工工具。
5、所有技術工人均要有專業(yè)技術等級證書和特殊工種專業(yè)操作證書。
八、現場安全技術措施
1、施工工人和任何訪問者必須嚴格遵守現場安全管理辦法，安全操作規(guī)程。工人進現場施工必須接受安全教育，特殊工種作業(yè)人員必須持有安全操作上崗證。
2、現場項目部要設立安全員，隨時進行安全檢查。
3、施工人員進入現場必須帶安全帽，穿安全鞋和工作服，高空作業(yè)必須系安全帶，危險作業(yè)區(qū)要有明顯標志或專人值守。預留孔洞要臨時封堵，切實防止高空墜落事故發(fā)生。
4、現場設專業(yè)電工，負責施工用電管理，施工照明和用電設施的維修。
5、現場施工設置臨時消防設施，動火作業(yè)必須配備滅火器。
6、保持現場清潔，隨時清理安裝廢棄物和廢料。每天完工后做到工完料清。
7、嚴格遵守業(yè)主和監(jiān)理公司的有關整個現場的各項安全管理規(guī)定。